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拋光樹脂裝填過程使用事項

點擊次數:2203    更新時間:2018-01-18
  拋光樹脂裝填過程使用事項
  
  拋光樹脂用前須知:
  
  1.拋光樹脂(HysenexTMUPM-100)是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂混合而成,
  
  如果裝填和操作得當,在zui初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩNaN和TOC小于10ppb的超純水,無需化學再生。
  
  2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,從而影響產品的性能及使用。因此一旦拆包需
  
  盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環境溫度以5-40℃為宜。
  
  3.在運輸、儲存和裝填過程中,任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染,從而降低出水水
  
  質;影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指“高純水”,即電阻率大于等于10MΩNaN,同時TOC盡可能低于30ppb的水),所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過高純水清洗。
  
  4.如為換裝樹脂,設備中原有的舊樹脂必須*從樹脂容器中移去,樹脂容器內部清潔無雜質。
  
  拋光樹脂裝填過程中注意以下事項:
  
  ①禁止用任何機械泵轉移樹脂,許多類型的泵都會對樹脂造成損害或帶來一些污染。
  
  ②樹脂裝填過程中,不要同時打開兩袋以上的樹脂。以zui大限度減少樹脂接觸空氣的時間,也使外來雜質污染樹脂的可能性降到zui低。
  
  ③裝填過程中隨著裝填料位的增加,樹脂層面以上的水也會逐漸增加,如果水位高度高于樹脂層面300mm以上,必須將多余的水抽出或排掉,以避免樹脂在水中緩慢沉降而出現分層。但同時也需避免出現液位放干的情況,這會使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水。
  
  一旦出現樹脂分層或形成氣栓的情況影響出水,可采用清潔的壓縮氮氣自罐底通入,使樹脂充分混合后即可再次通水使用。
  
  ④當使用FRP桶作為樹脂罐時,應先將集水管留置于桶中再裝填樹脂(裝填過程中集水管上口適當封堵以免混入樹脂),在裝填樹脂過程中應適時的調整集水管的位置以使zui后能正常安裝上蓋。同時采用FRP桶作為樹脂罐時,如感覺上口口徑較小不好裝填時,可以使用漏斗式容器輔助裝填。
  
  ⑤應對樹脂罐所使用的橡膠密封圈及集水器等零部件做好檢查,如有破損必須更換。如集水器出現裂隙堵塞或串片松動,應做排除。
  
  樹脂裝填到位后,注入高純水使罐內充滿。zui后封裝上蓋,并將管線連接到位。接上管線后,應先將桶槽上端的通氣孔打開,緩慢的開進水,直至通氣孔溢水且不再有氣泡產生后,將通氣孔緊閉,開始采水。
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